目的　优化钛铝复合板非等通道横向共挤压成形工艺,以得到最优界面结合工艺参数.方法　采用DEFORM-3D软件对钛合金Ti6Al4V和铝合金AA1050双金属非等通道横向共挤压过程进行数值建模,结合正交实验设计和信噪比法,研究工艺参数对金属流动均匀性和最大挤出力的影响.结果　通过信噪比得到平均速度相对偏差和最大挤出力的最优工艺组合均为:挤压速度1　mm/s,挤压温度480℃;通过方差分析发现,工艺参数对平均速度相对偏差的显著性影响明显低于最大挤出力;采用最优工艺组合的挤压参数进行物理实验,结果验证了钛铝复合板的翘曲变形程度与模拟结果较好吻合.结论　钛铝复合板共挤压过程中高温低速模式有助于增大挤压材料的流动均匀性,减小其翘曲变形的程度,同时有助于减小共挤压过程中的最大挤出力.通过对钛铝复合板共挤压工艺的优化,为异种合金材料制备提供科学有效的指导.