目前大多数铜冶炼渣选矿厂采用半自磨机—球磨机流程(SAB流程)进行粉磨作业,由于铜冶炼渣硬度大、性脆、易碎难磨,磨机衬板及磨矿介质消耗较大.针对某铜冶炼渣选矿厂开展了SAB流程衬板和钢球的优化研究.结果表明:①半自磨机用压条型铬钼钢衬板替代整体式锰钢衬板,使用寿命提高106.67％;球磨机用橡胶衬板替代锰钢衬板,使用寿命提高30％以上;检修强度大幅度降低,设备运转率明显提高.②半自磨机和球磨机由添加铸造钢球变更为锻造钢球,失圆率大幅降低;半自磨机补加球球径由120　mm调整为140　mm,增强了冲击破碎效果;球磨机补加钢球球径由60　mm调整为50　mm,磨矿浓度从75％提高到80％,研磨效果得到改善.③在磨矿细度保持不变的情况下,系统台时处理能力提高15.55％,钢球消耗降低26.32％,电力单耗降低26.67％,单位磨矿成本降低29.07％.企业经济效益和社会效益得到显著提高,对同行业具有一定的参考价值.