Al　zlitino　AA3003　so　avtorji　pričujočega　članka　deformirali　z　izotermnim　stiskanjem　v　področju　temperatur　deformacije　med　300　°C　in　500　°C　pri　hitrostih　deformacije　0.l　s-1　na　termičnem　simulatorju　Gleeble-1500.　Mikrostrukturo　deformirane　zlitine　so　opazovali　pod　optičnim　(OM)　in　presevnim　elektronskim　mikroskopom　(TEM)　in　izmerili　mikrotrdoto　zlitine.　Rezultati　raziskave　so　pokazali,　da　meja　tečenja　pada　z　naraščajočo　temperaturo　deformacije.　Gostota　dislokacij　v　kristalnih　zrnih　je　velika　in　poligonalna　struktura　nastaja　v　lokalnih　področjih　pri　nižjih　temperaturah.　Ko　temperatura　doseže　400　°C　se　gostota　dislokacij　postopno　zmanjša　in　nastopi　proces　ponovne　poligonalizacije.　Mehanizem　deformacije　se　spremeni　iz　dinamične　poprave　v　dinamično　rekristalizacijo　(DRX).　Volumski　delež　DRX　in　velikost　zrn　se　povečujeta　z　poviševanjem　temperature　deformacije.　Zveza　med　Vikersovo　mikrotrdoto　in　velikostjo　DRX　zrn　zlitine　sledi　Hall-Petch-evi　enačbi.　Pri　hitrosti　deformacije　0.1　s-1　so　ugotovili,　da　je　optimalna　temperatura　deformacije　zlitine　okoli　400　°C.　©　Institute　of　Metals　and　Technology,　Ljubljana,　Slovenia.The　AA3003　aluminium　alloy　was　deformed　by　isothermal　compression　in　the　deformation　temperature　range　300-500　°C　at　a　strain　rate　of　0.l　s-1　with　a　Gleeble-1500　thermal　simulator.　The　microstructure　of　the　alloy　was　observed　by　OM　and　TEM,　and　the　hardness　was　measured　with　a　microhardness　tester.　The　results　show　that　the　flow　stress　decreases　with　an　increase　of　the　deformation　temperature.　The　dislocation　density　in　the　grain　is　large,　and　the　polygonal　structure　occurs　in　the　local　area　under　low-temperature　conditions.　When　the　temperature　reaches　400　°C,　the　dislocation　density　decreases　gradually,　and　the　repetitive　polygonal　process　occurs.　The　deformation　mechanism　is　changed　from　dynamic　recovery　to　dynamic　recrystallization　(DRX).　The　DRX　volume　fraction　and　grain　size　increase　with　an　increase　of　the　deformation　temperature.　The　relationship　between　the　micro-Vickers　hardness　and　the　DRX　grain　size　of　the　alloy　after　hot　deformation　agrees　with　the　Hall-Petch　equation.　At　the　strain　rate　of　0.1　s-1,　the　optimum　temperature　of　hot　deformation　for　the　alloy　is　about　400　°C.　©　Institute　of　Metals　and　Technology,　Ljubljana,　Slovenia.