为了提高资源利用率，对弓长岭赤铁矿选矿厂的浮选尾矿进行再磨再选试验，首先进行磨矿细度条件试验和磁选条件试验，确定适宜的磨矿细度、磁选条件和磁选流程，然后从浮选药剂用量等方面研究磁选精矿的最佳浮选工艺条件，并采用X射线衍射(XRD)分析对再磨再选的精矿和尾矿性质进行研究.结果表明：浮选尾矿再磨再选的最佳磨矿细度为-0.043mm含量占90％，最佳的选别流程是“强磁—弱磁—反浮选”，在最佳磁选条件和浮选药剂制度下，通过强磁—弱磁，磁选精矿一粗两精两扫、中矿返回的闭路浮选流程能够获得产率为19.23％，铁品位为64.02％，铁回收率为71.90％的铁精矿；再选精矿和再选尾矿中铁金属主要集中于细粒级，强化细粒的回收是尾矿再选的关键.