High-performance　lightweight　composites　are　developed　by　integrating　metal　rubber　(MR)　into　a　zinc　alloy　(ZA8)　matrix　via　squeeze　casting.　MR,　comprising　304　stainless　steel　wires　(SSWs)　with　diameters　of　0.15　mm,　forms　3D　network　skeletons　with　volume　fractions　of　8.8　vol%　(S1),　11.1　vol%　(S2),　and　13.4　vol%　(S3),　respectively.　The　preparation　parameters　of　the　composites　are　optimized,　and　their　microhardness　is　investigated.　Special　attention　is　paid　to　the　ultimate　compression　and　shear　performance　at　25,　150,　and　250　°C.　The　microstructure　and　failure　analysis　are　performed　via　scanning　electron　microscopy.　The　results　reveal　a　48.0%　increase　in　microhardness　at　composite　interfaces　relative　to　ZA8.　At　25　°C,　S2　possesses　an　ultimate　compressive　strength　(UCS)　of　401.4　MPa,　which　is　33.7%　higher　than　that　of　ZA8.　At　150　and　250　°C,　S3　exhibits　UCS　values　of　180.3　and　74.3　MPa,　exceeding　those　of　ZA8　by　61.7%　and　110.5%,　respectively.　Meanwhile,　the　ultimate　shear　strength　of　composites　slightly　drops　below　that　of　the　matrix:　the　corresponding　value　of　S1　specimen　(158.4　MPa)　at　250　°C　is　11.5%　below　that　of　ZA8.　Therefore,　compression　and　shear　failure　mechanisms　of　MR/ZA8　composites　are　quite　intricate,　involving　SSW　separation,　necking,　and　ZA8　fractures.　©　2023　Wiley-VCH　GmbH.