采用SEM、EDAX和TEM及选区电子衍射(SAED)等考察和分析探讨了经不同熔体处理的高成形性压力罐用铝材的铸态微观组织结构特征。结果表明:压力罐用铝材中的氧化夹杂物主要为面心立方晶格的γ-Al2O3,富Fe杂质相主要有单斜晶格的Al3Fe相、六方晶格的Tl(Al12Fe3Si)相,或(AlFoSiRE)相,其中　(AlFeSiRE)相的晶体结构较复杂,有待进一步确定。熔体处理对罐用铝材铸态的微观组织结构产生了明显的影响。未处理或常规处理时,氧化夹杂物数量较多,且呈聚集成团、不均匀分布,尺寸较大(约10～30μm);富　Fe相主要为单斜晶格的Al3Fe及六方晶格的Tl相,还有少量的亚稳相Al6Fe等存在。这些相呈粗大针条状、骨骼状等存在,并且夹杂物与富Fe相易于聚集在一起。高效熔体处理后,夹杂物量少且尺寸细小(≤4μm),均匀弥散分布;同时富Fe相主要为(AlFeSiRE)相和极少量Al3Fe相等,(AlFeSiRE)相呈细小团球状(＜0．5μm)　或短棒状(＜2×8μm),沿晶均匀分布,未发现夹杂物与富Fe相聚集成一体的现象。