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学者姓名：陈功振
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本发明涉及一种基于高速回转轴的快速反转装置，包括安装在机架上的电机、主动轴、从动轴、回转轴、驱动回转轴横移的换向机构，换向机构包括换向轴、安装在换向轴一端的摇臂、中部固定在换向轴另一端的摆臂，摆臂两端分别连接驱动件，摇臂外端与连杆铰接，连杆套设回转轴上，电机轴为装有齿轮A，主动轴、从动轴内端分别安装有相啮合的齿轮B、齿轮C，齿轮B与齿轮A啮合，主动轴、从动轴的外端分别安装有摩擦圆盘A、摩擦圆盘B，回转轴内端安装有摩擦圆盘C，回转轴能沿机架横向移动，摩擦圆盘C位于摩擦圆盘A、摩擦圆盘B之间，本装置用摩擦圆盘和齿轮组合，省略了离合器装置，节约成本，工作稳定。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 基于高速回转轴的快速反转装置 : CN202120177733.8[P]. | 2021-01-22 . |
| MLA | 陈功振 . "基于高速回转轴的快速反转装置" : CN202120177733.8. | 2021-01-22 . |
| APA | 陈功振 . 基于高速回转轴的快速反转装置 : CN202120177733.8. | 2021-01-22 . |
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本发明提供一种保证条料总是对准中心线的导料板结构及其工作方法，包括纵向固定台面，固定台面对称固定有一对固定挡料板，固定挡料板具有向前侧弯折凸起的导轨，固定挡料板之间具有活动挡料板，活动挡料板具有与导轨滑动配合的导槽，两个固定挡料板的导轨由上至下间隙距逐渐增大，一对活动挡料板之间经连片连接，连片一端与其中一个活动挡料板固定连接，连片的另一端与另一个活动挡料板滑动配合，固定台面中部具有以供料条通入的进料口，一对活动挡料板之间留有物料通道，本发明利用保证条料总是对准中心线的输出即使条料或卷料的宽度有变化，也总能将其对准中心线。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 保证条料总是对准中心线的导料板结构及其工作方法 : CN201910152653.4[P]. | 2019/2/28 . |
| MLA | 陈功振 . "保证条料总是对准中心线的导料板结构及其工作方法" : CN201910152653.4. | 2019/2/28 . |
| APA | 陈功振 . 保证条料总是对准中心线的导料板结构及其工作方法 : CN201910152653.4. | 2019/2/28 . |
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Abstract ：
本实用新型提供一种保证条料总是对准中心线的导料板结构，包括纵向固定台面，固定台面对称固定有一对固定挡料板，固定挡料板具有向前侧弯折凸起的导轨，固定挡料板之间具有活动挡料板，活动挡料板具有与导轨滑动配合的导槽，两个固定挡料板的导轨由上至下间隙距逐渐增大，一对活动挡料板之间经连片连接，连片一端与其中一个活动挡料板固定连接，连片的另一端与另一个活动挡料板滑动配合，固定台面中部具有以供料条通入的进料口，一对活动挡料板之间留有物料通道，本实用新型利用保证条料总是对准中心线的输出即使条料或卷料的宽度有变化，也总能将其对准中心线。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 保证条料总是对准中心线的导料板结构 : CN201920256418.7[P]. | 2019/2/28 . |
| MLA | 陈功振 . "保证条料总是对准中心线的导料板结构" : CN201920256418.7. | 2019/2/28 . |
| APA | 陈功振 . 保证条料总是对准中心线的导料板结构 : CN201920256418.7. | 2019/2/28 . |
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本实用新型提供一种反转控制开关的快速转换装置，包括固定座，固定座上固定连接有固定板，所述固定板上平行贯穿有由电机驱动水平移动的操纵杆及换向轴，操纵杆上固定连接有压块，换向轴上套有位于压块的两侧的第一弹簧及第二弹簧，第一弹簧及第二弹簧背离压块的一端本别固定连接有第一挡圈及第二挡圈；固定座上铰接有第一棘爪及第二棘爪，换向轴的两端分别设置有能触发电机实现反转的开关，本实用新型利用棘轮和挡圈的配合实现换向轴的快速触发换向开关，并实现机械控制电机运转时间。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 一种反转控制开关的快速转换装置 : CN201920256422.3[P]. | 2019/2/28 . |
| MLA | 陈功振 . "一种反转控制开关的快速转换装置" : CN201920256422.3. | 2019/2/28 . |
| APA | 陈功振 . 一种反转控制开关的快速转换装置 : CN201920256422.3. | 2019/2/28 . |
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本发明涉及一种小批量生产的内球面切削加工装置，包括机架，所述机架上设有经液压缸驱动进行横向滑移的活动座体，所述活动座体的前端横向固设有推杆，所述推杆的前端套设有机头，所述机头的后端与活动座体之间设有弹簧，所述机头的中部铰接有刀架，所述刀架在铰接点后侧设有滚轴，所述推杆前端设有与滚轴接触的斜面，所述刀架在铰接点前侧设有刀头，所述机头的前端与工件相顶接。该小批量生产的内球面切削加工装置的结构简单。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 小批量生产的内球面切削加工装置及其使用方法 : CN201810156344.X[P]. | 2018/2/24 . |
| MLA | 陈功振 . "小批量生产的内球面切削加工装置及其使用方法" : CN201810156344.X. | 2018/2/24 . |
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本发明涉及一种用凸轮准确控制板料移动量的送进机构，包括固定夹钳组件、移动夹钳组件、凸轮下压机构、夹钳滑槽、夹钳滑块和凸轮推进机构，所述凸轮推进机构、移动夹钳组件和固定夹钳组件沿送进方向依次设置，所述凸轮下压机构架设在固定夹钳组件和移动夹钳组件的上方，所述夹钳滑块与夹钳滑槽滑动连接，并与移动夹钳组件连接，所述凸轮推进机构包括第一转轴、凸轮滑槽、圆柱凸轮、凸轮滑块和推杆组件。与现有技术相比，本发明应用凸轮本身的特征发明本装置，以求对各类板料送进时的准确送进，达到大幅提升产品质量的目标。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 一种用凸轮准确控制板料移动量的送进机构 : CN201810318174.0[P]. | 2018/4/11 . |
| MLA | 陈功振 . "一种用凸轮准确控制板料移动量的送进机构" : CN201810318174.0. | 2018/4/11 . |
| APA | 陈功振 . 一种用凸轮准确控制板料移动量的送进机构 : CN201810318174.0. | 2018/4/11 . |
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本发明涉及一种板料自动调节送进机构，包括卸料板，卸料板与送料方向平行的侧面A和侧面B上均对称设置有两个弹簧孔A，在卸料板上对称设置有四个与卸料板铰接的板料夹臂，板料夹臂包括沿送料方向延伸的弹簧臂和垂直于送料方向的滚轮臂，在弹簧臂内侧设置有与弹簧孔A相对应的弹簧孔B，卸料板的侧面A与位于该侧面的两个弹簧臂之间均设置有弹簧A，卸料板的侧面B与位于该侧面的两个弹簧臂之间均设置有弹簧B，在滚轮臂上设置有滚轮；本发明还涉及一种板料自动调节送进机构的工作方法。本发明能够适应板料在公差尺寸范围内浮动，并能使板料在传送过程中平稳传动。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 一种板料自动调节送进机构及其工作方法 : CN201810772758.5[P]. | 2018/7/14 . |
| MLA | 陈功振 . "一种板料自动调节送进机构及其工作方法" : CN201810772758.5. | 2018/7/14 . |
| APA | 陈功振 . 一种板料自动调节送进机构及其工作方法 : CN201810772758.5. | 2018/7/14 . |
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本实用新型涉及一种模具侧向抽芯型芯防晃动机构，包括设置在定模上的活动压紧杆与设置在动模上的固定压紧杆，所述定模上固定有用以侧向抽芯的斜导柱，所述定模上开设置滑槽，所述活动压紧杆上设置有与滑槽的台阶相配合的法兰盘，所述活动压紧杆上套设有压紧弹簧，所述活动压紧杆的下端压紧在固定压紧杆的上端，所述固定压紧杆的下端压紧在推件板上，所述推件板套设在型芯的中部外侧，所述型芯的下端固定在动模上，所述型芯的上端伸入定模并与定模形成型腔。本实用新型结构设计简单、合理，在模具侧向抽芯时，可以有效防止型芯发生晃动，大大降低废品率，提高生产效率，具有广阔的应用前景。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 模具侧向抽芯型芯防晃动机构 : CN201820015153.7[P]. | 2018/1/5 . |
| MLA | 陈功振 . "模具侧向抽芯型芯防晃动机构" : CN201820015153.7. | 2018/1/5 . |
| APA | 陈功振 . 模具侧向抽芯型芯防晃动机构 : CN201820015153.7. | 2018/1/5 . |
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本实用新型涉及一种模内嵌件夹紧机构，包括设置在动模与定模之间的模框，所述模框上纵向设置有螺纹杆，所述螺纹杆上从上到下依次套设有旋转杆、夹紧块以及夹紧条，所述旋转杆与夹紧条均与螺纹杆螺纹连接，嵌件置于所述夹紧块与夹紧条之间。本实用新型结构设计简单、合理，高效便捷，高压注入熔料成型时，能够保持嵌件在型腔位置，导致产品的精度上升，废品率下降，具有广阔的应用前景。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 模内嵌件夹紧机构 : CN201820015066.1[P]. | 2018/1/5 . |
| MLA | 陈功振 . "模内嵌件夹紧机构" : CN201820015066.1. | 2018/1/5 . |
| APA | 陈功振 . 模内嵌件夹紧机构 : CN201820015066.1. | 2018/1/5 . |
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本实用新型提供一种用于生产线输送设备的齿轮齿条行程倍增装置，包括设在生产线上用于夹持工件的机械手，机械手连接在移动架上，移动架上设有与轨道配合的导轮，移动架下部固定设有动齿条，移动架下方设有机架，机架上设有用于支撑移动架滑移的箱体，箱体内设有与动齿条啮合的第一齿轮，第一齿轮的两侧部依次设有同轴的挡块和第二齿轮，第一齿轮的直径是第二齿轮直径的2‑4倍，所述箱体内固定设有与两第二齿轮啮合的固定齿条，其中一个挡块连接油缸输出端。实现机械手长距离的移动，大幅缩短油缸活塞的行程，简化机构体积。
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| GB/T 7714 | 陈功振 . 用于生产线输送设备的齿轮齿条行程倍增装置 : CN201820868314.7[P]. | 2018/6/6 . |
| MLA | 陈功振 . "用于生产线输送设备的齿轮齿条行程倍增装置" : CN201820868314.7. | 2018/6/6 . |
| APA | 陈功振 . 用于生产线输送设备的齿轮齿条行程倍增装置 : CN201820868314.7. | 2018/6/6 . |
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