为了提高镜片的加工精度与效率,利用计算机控制光学表面成形技术(CCOS)的抛光方法对光学镜片进行抛光全过程动态仿真.根据Preston方程建立材料去除函数模型,对抛光过程中压力、转速以及工件与抛光磨头相对半径比对抛光去除速率的影响进行分析.为建立球面镜片的动态全过程仿真,结合卷积原理,推导加工残余误差与去除函数和驻留时间三者间的线性关系,根据镜片的对称性,将元素个数从2m+1点简化为m+1点,以提高运算效率.最后为获得仿真最小残余误差,采用非负最小二乘法求解驻留时间.结果表明,材料去除速率函数类似于高斯分布,抛光后能使镜片面形误差收敛,对模拟表面进行仿真,半径为100　mm的镜片其初始表面形貌粗糙度的均方根值从0.467　μm收敛到0.028　μm,轮廓最大高度从6.12　μm收敛到1.48μm.对实测表面进行加工仿真同样令其表面形貌粗糙度的均方根值从3.007μm收敛到0.107　μm,轮廓最大高度从160.73μm收敛到13.76　μm,因此提出的驻留时间求解方法对于球面镜片抛光全过程动态仿真有一定的可行性.